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冶金装备的研发制造方向

发布时间:2020-03-20 来源: 点击:306

  绿色化、数字化、智能化将重新构筑制造业的竞争局面。因此,专家认为:尽快打造绿色化、数字化、智能化机械制造行业,加快建设制造强国是机械制造行业实施创新驱动发展战略、增强我国机械制造业国际市场竞争力、获得国际话语权的重要途径;是我国机械制造业转型升级,由制造业大国向制造业强国转变的可靠保证。正因为如此,国家已做出相应的安排,在制定《高端装备制造“十二五”发展规划》的同时,特别编制了《“十二五”智能制造装备产业发展规划》。
  而绿色化、数字化、智能化装备是提升钢铁生产效率的有力“武器”,伴随钢铁行业转型升级的推进,在绿色化、数字化、智能化冶金装备的制造领域占得先机,将是冶金装备制造企业的战略选择。
  专家建议:我国要把智能制造技术创新及应用贯穿在制造业的全过程之中,通过建模与仿真使产品设计日趋智能化,通过嵌入式软件、无线连接和在线服务的启用整合新的智能服务业模式,通过云端运算提供更完整的系统和服务,通过物联网使工厂的各类设备实现物物相联,从而使工厂形成一个大的网络结构。
  中国重型机械研究院有限公司表示,目前我国在冶金装备绿色化、数字化、智能化方面大有可为。以连铸为例,我国应该大力开发用于带钢及中板(包晶钢)生产的板坯连铸技术、用于由钢水至棒材及盘卷等产品连续生产的无头连铸连轧工艺、用于钢坯的无头焊接连续轧制技术,以及连铸生产线智能化控制系统等。
  而连铸生产线智能化控制主要包括两个要点:一方面是单机级的智能化,实现生产过程中某一单机设备的信息感知和认知部件、规划和控制部件以及执行部件的智能化;另一方面是全局级的智能化,针对整个生产过程的自动化,以生产工艺和操作经验信息为知识背景,建立系统的经验规则库,根据生产计划及任务安排进行合理的调度,实现从计划到成品的全过程自动化和智能化,从而在此基础上实现连铸生产线的智能化、生产过程的自动化、管理信息的流程化、操作维护的少人化,提高板坯的质量和生产的自动化水平。
  随着国家对环境保护的要求日益严格,节能环保技术与装备也是冶金装备企业发力的重点领域。例如,烧结机烟气脱硫脱硝等一体化技术、碳减排和碳捕集技术、焦化废水深度处理技术等,都有着广阔的市场空间。
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